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详解生物质锅炉排烟温度高的原因 木屑颗粒机|秸秆颗粒机|秸秆压块机|木屑制粒机|生物质颗粒机|富通新能源 / 19-06-26

   生物质锅炉中主要燃烧生物质燃料,将其转换为热能,生物质锅炉的运行使用会消耗大量的生物质材料,而且,生物质锅炉经常出现燃料燃烧不充分、燃料燃烧过剩等现象,尤其是在排烟温度过高的情况下,将会增加生物质燃料的损失,以及会影响到锅炉的使用寿命等,不利于锅炉的可持续运行,尤其是在节能减排政策实施下,很多生物质锅炉的燃烧已经严重超标,因此,必须对其进行处理。
   锅炉排烟温度过高的主要原因
   1、二次风压控制不合理
   锅炉的应用范围极为广泛,而为了将锅炉的效率最大化,则需要根据锅炉的实际运行情况,合理控制二次风压,这样才能确保锅炉内燃料燃烧的充分性,避免出现燃料浪费,以及排烟温度过高的现象。而在锅炉实际使用的过程中发现,很多锅炉都会出现排烟温度过高的现象,其中最主要的原因就是二次风压控制的不合理,造成炉膛内燃料燃烧过盛,炉膛内的火焰温度过高,或是因炉膛内空气系数过大等,都将产生排烟温度过高的现象。
   2、生物质燃料的水分过高
   锅炉运营过程中,炉膛内燃料中水分将会对燃烧产生一定的影响,尤其是生物质锅炉内,如果生物质燃料的水分过高,将会产生高温蒸汽,与燃烧的烟气混合,从而造成锅炉内的排烟温度过高。另外,由于燃料水分过多对排烟温度的影响,也将提高烟气的酸漏点,很容易对炉膛以及排烟道造成腐蚀,从而影响到锅炉的使用寿命。
   3、生物质燃料的质量问题
   生物质锅炉的使用,对生物质燃料的质量要求非常高,因此,生物质锅炉使用过程中应严格注意生物质的质量。
   4、锅炉设计存在缺陷
   生物质锅炉以燃烧生物质燃料为主,通过燃料的燃烧转换为热能,而生物质在燃烧的过程中会产生大量的结垢物,因此,生物质锅炉的设计需要考虑到结垢物的清理。而从当前大多生物质锅炉的运行情况分析,由于生物质锅炉设计不够合理,尤其是对结垢物的清理极为不便,从而导致锅炉受热面内壁出现结垢的现象,影响锅炉运行的效率。
   锅炉排烟温度过高的主要处理措施
   通过以上的分析了解到,当前很多生物质锅炉排烟出现温度过高的现象,而且,引起这类问题的原因比较多,应对其采取有效的处理措施,达到降低锅炉排烟温度的目的。
   1、合理调整二次风压
   二次风压调整的是否合理,将直接影响到锅炉的运行效率,而在不合理的情况下还经常会造成锅炉排烟温度过高的现象,长期如此会影响到锅炉的使用寿命,因此,在锅炉运行的过程中,应合理调整二次风压。
   2、合理掺配燃料
   实际上,生物质燃料在送进炉膛之前,需要掺配其他的燃料,主要防止燃料的水分过高而影响到锅炉的运行效率,同时也能够保证生物质燃料平均热值在2000大卡左右,并且,在燃料稳定、床温正常的情况下,排烟温度也会明显降低。合理掺配燃料主要确定掺配料的类型,以及掺配料的配比等,如高热值燃料可以与低热量的燃料掺配;高水分的燃料可以与低水分的燃料掺配;高挥发的燃料可以与低挥发的燃料掺配,这样才能有效地提高送入炉膛内燃料燃烧的效率,同时也有效消除造成锅炉排烟温度过高的材料因素,降低锅炉排烟的温度,更有利于锅炉的可持续运行。
   3、严格把好生物质材料的质量关
   锅炉燃烧质量不合格,是当前引发锅炉排烟温度过高的主要原因,因此,要降低锅炉排烟温度,应严格把好生物质燃料的质量关。
   4、合理改善锅炉设计
   综上所述,在生物质锅炉运行的过程中,经常会出现锅炉排烟温度过高的问题,不仅会影响到锅炉的运行效率,甚至会影响到锅炉的使用寿命。经大量的实践调查分析发现,当前造成锅炉排烟温度过高的原因有很多,大多都因炉膛火焰过高、过剩的空气系数较大以及锅炉受热面内壁出现结垢的现象等引发的,因此,在降低锅炉排烟温度时,必须要考虑这些因素,同时还要注意锅炉设计的改善以及把好燃料的质量关。
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